Для лінійних вібраційних грохотів кут викиду може становити від 40 до 60 градусів. Малі кути викиду призводять до швидшої швидкості обробки матеріалу та більших обсягів обробки, тоді як великі кути викиду призводять до меншої швидкості обробки матеріалу, але вищої ефективності просіювання та кращих результатів процесу. Випробування амплітуди та кута викиду можна проводити за допомогою візуальних індикаторів для амплітуди та напрямного кута. Випробування амплітуди та кута направлення проводяться за умови постійної частоти вібрації, а величина амплітуди вказується інтенсивністю вібрації сита. Метою випробування амплітуди є перевірка того, чи відповідає середня амплітуда чотирьох кутів сита вимогам конструкції, чи відповідає амплітуда лівого та правого живильних кінців сита амплітуді лівого та правого розвантажувальних кінців, і чи середня амплітуда живильного кінця занадто відрізняється від амплітуди розрядного кінця.
Через помилки в конструкції (особливо в розрахунку центру ваги) і процесі виробництва вібраційного грохота амплітуда чотирьох кутів вібраційного грохота фактично не є однаковою. Як правило, необхідно, щоб різниця в амплітуді між двома точками на кінці подачі та на кінці поворотного екрану не перевищувала 0,5 мм; Кореляція між середньою амплітудою точок A і B на кінці живлення та середньою амплітудою точок на кінці розряду не повинна перевищувати 1 мм. Таким чином, матеріал не відхилятиметься під час процесу просіювання, просіювальна рамка не скручуватиметься, а інтенсивність вібрації кожної частини просіюючої рами буде близькою до однакової, що сприятиме загальному терміну служби просіюючої рами. . Кут напрямку вібрації (кут викиду) впливає на швидкість транспортування матеріалів.
